塑胶模具钢
a.性能要求﹕
a.1一定的耐磨性﹕
a.2足够的抗压强度﹔
a.3高的耐腐蚀性﹔
a.4较好的热传导性﹔
a.5较高的韧性﹔
a.6良好的机加工性能﹔
b.常用塑胶模具钢种
b.1预硬塑胶模具钢
预硬塑胶模具钢供货状态为淬火及回火﹐硬度通常为HB~﹐模具在使用前无须热处理。常应用于复杂少变形大型模具﹑对磨耐性要求较低的模具﹑高强度模座等。
公司常用的一般的预硬钢有H﹑P20﹑NAK80﹑﹑FDAC﹑PDS-5等。
NAK80析出硬化型预硬钢出厂硬度﹕HRC36~45应用﹕高性能高精密塑胶模具.镜面要求高.良好的表面放电性能.蚀花加工性良好H(AISIP20改良型)Ni-Cr-Mo预硬钢﹐出厂硬度HB~﹐适用于大多数塑模吹塑模﹐抛光性﹑咬花性良好。耐磨性不好，无须热处理。在自动化一般用做急件的垫料块。
SH(STAVAX)﹑HPM38属高级镜面马氏体不锈钢﹐具备最佳的镜面抛光性和耐腐蚀性﹐一般用来制造光学镜片﹑碟影片透明压克力﹑PVC等模具﹐大量生产﹐少维护。交货硬度为HRC30~35。
RAMAX属AISI改良性马氏体不锈钢与FDAC一样是含硫易切削钢﹐常用于制做塑胶模模座﹑PVC模具等﹐冷却水道不生锈少维护。交货硬度为HRC34~38。
常用的塑胶模具钢钢种
b.2整体硬化型塑胶模具钢
SESR﹑SUPREME﹑STAVAX﹑ELMAX等通常用于要求大批量生产﹑表面光洁度高具备一定耐磨性承受较大压力的塑胶模具。对于一些要求抗磨粒磨损﹑形状复杂的塑胶模具可选用ASP23﹑XW-41﹑SLD等冷作模具钢
整体硬化钢材以软化退火状态供货﹐热处理至较高的硬度可获得较好耐磨性﹑抗变形和抗凹陷及较好的抛光性能。较好的耐磨性对于生产加织和强化塑胶的模具十分重要。模腔﹑浇口等区域应具有良好的抗变形和抗凹陷性能。
b.3镜面加工性
(1)组织均匀
(2)纯净度高
(3)气体含量少
(4)碳化物组织微细化
(5)硬度高
b.4高镜面抛光要求模具钢
OPTIMAX,HPM38,STAVAX,CORRAX,YAG,PAK90,
b.5咬花性能
咬花不均与材料因素如偏析﹑组织不均匀硬度不均﹐加工因素如补焊不良﹑研磨不当及咬花本身原因有关。
注意﹕当几件塑胶品(例如上下盖)要求同样花纹时，必须使用同一块钢材，同一滚轧方向。
含S的预硬易快削钢，或是存在严重偏析的材料，组织会沿轧制方向分布，呈，是咬花后常见的明显条纹的主要原因。.ASSAB-、PDS-3、PDS-5等咬花性稳定。