1.冷却系统的目的：为了保证塑件填充质量和缩短成型周期，模具必须设置冷却系统，也叫水路设计。
2.冷却系统的作用：冷却模具在注塑时的温度和冷却产品。
3.运水的具体设计看下图
4.水路离胶位的距离请看下图
5.进出水管的间距最小做到25mm，再小也不低于22mm，运水的有效间距5--8mm请看下图
6.运水的设置应与产品的厚度相适应，胶厚的地方要重点冷却，运水的设计要尽量均匀。
7.为了不影响冷却的效果内模的强度，运水离模仁和虎口的距离要保持8mm以上。
8.运水不可放在产品的45度以上。
9.运水尽量靠近高温区域。
12.运水管道不应拐太多90度的弯，运水管道不应过长，进出水温控制在5度以内。
13.运水的类型：环形运水，圆周式的冷却同通道，主要用于产品外观是圆形桶形的形状，产品重包镶件做成圆形的形状。如下图所示
14.水筒(最少直径19mm)，一套模具最好用相同直径的水筒如下图
15.冷却系统的加工：水路精度要求比较低，直接钻头钻出来即可如下图