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塑件结构分析
#塑胶模具加工#塑件是一个球形零件，材料PP,收缩率取1.5%.内部有梯形螺纹，不能强行脱模，必须采用螺纹自动脱模机构。
东莞市模具厂产品研发模具结构分析
模具采用点浇口浇注系统，从塑件的顶部进料，既可以改善熔体填充，又有利于型腔排气，对型件的外观影响也小。在脱模方面，模具采用自动脱螺纹机构，在脱模的过程中，螺纹型芯15一边转动，一边后退。螺纹型芯转动的动力来源是装配在定模的来复线丝杠4.
东莞市精密塑胶模具厂CNC加工模具工作过程
模具完成注射成型后，由注塑机拉动从分型面PL1处打开，在拉料杆2的作用下塑件和浇口自动断裂。在定距分型机构的作用下，分型面PL1打开10mm后，再从分型面PL2处打开，此过程实现浇注系统凝料自动脱落，开模距离为95mm.模具从分型面PL3处打开，动定模开始分离，分型面PL3打开距离为mm.在动定模分离的过程中，来复线丝杠4带动来复线螺母18,来复线螺母18通过键17,带动齿轮16,齿轮16带动螺纹型芯15,在导向螺母19的导引下，螺纹型芯一边转动，一边后退脱离塑件。
东莞市注塑模具开模注塑厂注塑加工注塑机推杆通过模具K.O.孔推动推杆底板25,由推杆22将塑件推离动模镶件9.合模时依然由来复线丝杠4带动螺纹型芯15复位。