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模具热流道结构能够减少水口，节约原料，对于大批量的订单来说，一套热流道模具比冷流道要提升20%的效率。可预计未来，市场逐渐将以热流道模具为主了。
热流道是需要在模具内加高温，让塑胶以熔体的状态成在于模具中，熔融状态下的塑料进入到模腔中，又需要快速的冷却成型，在相交的临界面，发生剧烈的温差。保证其稳定，就需要在热流道嘴需要进行保温。现在较为流行的设计为针阀控制出胶，射嘴位置加高分子隔热垫。这里就容易出现一个问题，射嘴长期在高温状态下，很容易被击穿破损，造成射嘴外溢胶。
当突然发生转色，或者材料转换时，这个溢胶位子处理就变得非常的麻烦。走访很多工厂，往往都是用大量的材料慢慢把溢胶磨干净。显然这种暴力的方法并不是很可取的。正确的做法是把模具打开，人口先检查隔热垫是否有破损，如果是，人工把射嘴清理干净，然后在用热流道专用清机料，对模具进行浸泡。让完成三个浸泡周期后，用生产料置换一下，既可进入到正常的生产了。整个过程耗时短，用量少，清洗也彻底。