中国是塑料包装制造大国，塑料包装在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。随着当前人们对塑料产品及塑料焊接质量要求日益提升，塑料塑料制品化学稳定性好，阻隔空气水分等影响，材质透明可视性强等优势使其高速占领包装市场。
对于包装行业需求不仅限制于密封性，同时对塑料材质、成品外观、材质损耗等都有限制要求。那么，采用怎样的塑料焊接技术才能够有效保证焊接质量呢？
塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、电磁作用软化、机械运动方式软化等，分别来看看↓↓
由上述可见，相对其它技术，超声波塑料焊接技术可提升生产率、降低成本、提高产品质量及生产安全，更能满足塑料焊接高质量要求。但国内超声波塑料焊接研发生产厂商偏少，目前市面上以美国必能信、德国海尔曼、灵科超声波等生产厂家为主。其中，灵科超声波作为超声波塑料焊接中国品牌，一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造，具有三十多年专业制造超声波塑焊设备的技术沉淀；坚持面向各需求厂商提供个性化服务。灵科超声波旗下灵高、灵科、声峰三大品牌针对不同市场需求提供塑焊服务。以其研发专业性，品质可靠性，设备精度高、刚性强，专业服务态度与售后保障而广受生产厂家赞誉。面向海内外市场提供塑焊设备与生产加工服务，其设备远销德国、日本、瑞士、美国等，展现中国企业专业性与强大的技术支撑。灵科超声波塑焊技术带给包装行业的优势：极大地缩短加工时间，塑料间的结合在几个毫秒内就可以完成应用超声波进行加工；
过程清洁、稳定和可靠，且能量消耗低；
超声波能量仅在需要焊接的精确区域内才会被消耗，高效且经济；
操作过程中无需预热和保温，使用超声波不会产生多余的热量；无需使用昂贵且易污染的辅助品，如粘合剂、扣钉或粘接剂等；
加工后的包装环保且可再生；可透过液体、油脂、粉末等进行密封焊接而不影响焊接效果；
超声设备及其组件易于用在自动化生产环境中，并兼容于物料输送系统；
基于微处理器技术或客户定制的控制单元可对设备进行精确设置，并能通过参数存储和记忆功能迅速调整；
先进的控制和报警系统确保了操作和输出的最优化。
超声波塑料焊接应用领域
灵科超声波发展历程年，应市场需求扩大制造规模，乔迁平方米智造基地。
年获得国家“高新技术企业”认证及“创新型企业资质”。
年荣获“珠海市民营科技型企业”资质；珠海香洲区年度高新技术企业成长50强。
年荣获珠海市重点企业技术中心；广东省守信用企业；知识产权管理体系认证；ISO:质量管理体系认证；珠海香洲区年度高新技术企业成长50强。
年广东省超声波自动化应用装置工程技术中心；珠海香洲区年度高新技术企业成长50强。
年广东省专精特新企业；珠海市香洲区“智能装备制造”十强企业。
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