福州治疗白癜风的医院 http://baijiahao.baidu.com/s?id=1681053053973129699&wfr=spider&for=pc由于某些团队或个人，未经我授权的情况下，拿我的文章去进行原创认证，并进行一系列的商业行业，所以，今后我所有的文章首发于公众平台，次发于空间。很多年前，曾聊过这个话题，近来，有网友问得比较多，于是，再拿出来说一遍吧。有很多人在包胶模跟双色模这两个上蒙圈，因为我老是接到网友这样的问题，大体意思是这两个产品看起来是一样的，没感觉到有啥区别啊。怎么回事？网上能搜到的，大部分都是不准确的答案，比较片面，有可能会引人到误区，实际上可以这样讲，双色模，是包胶模的一部分。所有由两种或两种以上材料形成的产品，统称为包胶模，有包一次和多次的。包胶模常见有以下两种包法1：硬胶包硬胶2：软胶包硬胶针对不同的产品，不同的包法，做法就不一样，我们常见最多的是软胶包硬胶，硬胶包硬胶的相对少一些。包胶模分为两种做法，一种是套啤类，一种是双色类。所谓套啤，是生产好一个产品后，再把这个产品放进另一套模具里注塑，以得到我们需要的产品，这种做法效率较低，产品在放的过程中，容易有放不到位的情况，因此，产品可能会出现压伤等一系列问题，良品率相对来说较低。双色模，是在双色机上直接注塑完成，下机后的产品就是我们需要的成品，由于两次注塑都是在机上一次完成，所以产品质量和良品率都比较高。硬胶包硬胶，主要用于有一些特殊功能性产品，软胶包硬胶，主要用于一些功能或装饰性的产品上，这两个问题后面写两篇文章专门讲一下。套啤模的常见的做法是这样，硬胶和软胶各开一套模具，两台注塑机生产，硬胶注塑出来后，再人工手动放入软胶模具中进行注塑。这种模具结构简单，但需耗费的人工劳动成本相对较高。而双色模是两个产品各开一套模具，或者两个产品开到一套模具里面，具体根据产品结构和注塑机大小而定，这种模具的生产一般是在双色机，或单色改装机上进行，动作基本上就是一个注塑完成后，模具旋转度再注塑另一个产品。模具设计时的要点：包胶模，如果选用套啤的做法，硬胶部分，跟常规模具设计时一样。而软胶部分，由于硬胶是先成型，然后手工放进去注塑的，所以，软胶部分的产品在模具设计时是不能放缩水的。这时候可能有人就会疑惑了，软胶不放缩水，但它始终还是会缩的，那出来的产品尺寸岂不是不对了吗？但是，如果放缩水，它跟硬胶的相对位置，不是就对不上了吗？这是做模具的常规思维，只要是塑料，它肯定会收缩的，这个理大家都知道。于是也容易被这种思维固化。一般来说，软胶部分的厚度都不会太厚，收缩肯定是有，由于有硬胶顶住，其收缩是非常小的。而且，软胶部分不是用于装配的，多是用于装饰，或一些功能性的需求，比如防滑等。因此，对于它的一点收缩，根本不影响产品的实际功能，所以，在设计软胶的时候，我们常常是不放缩水的。有些产品，比如软胶部分是要密封的，咋办？正常情况，出来也不会有问题，退一万步来说，就算有问题，根据实际装配情况，再加点胶不就行了？套啤模在设计时，最重要的一个注意点就是封胶位，由于硬胶放进模具里去后，会参与封胶，于是，硬胶与模具封胶的位置，我们在深度方向往往要做上过切，过切的大小在0.1-0.3不等，胶位厚，缩水大的，过切多一点。有人会问，过切了，不是会压伤产品吗？实际上这样做的目的，是给自己留条后路，塑胶产品的收缩有很多因素影响，并不单单只是它的材质，所以，最终成型的产品尺寸是多少，只是一个范围值，没人能肯定一个精确值，钳工必须拿生产出来的产品再跟模具配一下，而且，在配的时候一定要压死，否则产品出来边缘会毛。在不封胶的位置，常常会做成避空，这一块，是非常容易出问题的地方，避空时，软胶的投影面之外可以多避一些，如果在投影面之内，避空不超过0.2，甚至不避空，直接产品刚好到即可，否则注塑时产品会顶不住被打塌。
