为什么要在制作微型减速电机的塑胶齿轮模具

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微型减速电机的结构中,包含了塑胶件,如塑胶外壳,塑胶齿轮,包含了马达(电机),包含了齿轮轴,还包含了轴承等等。在设计完微型减速电机后,塑胶部件就进入模具制作阶段。在塑胶齿轮模具制作前,要经过DFM分析。为什么在制作塑胶齿轮模具前,要做DFM分析呢?在这,科华的模具工程师和你分享一下这方面的知识:

DFM(DesignforManufacturing)就是为了制造能力提升而进行的设计。就是说,为了好加工,为了便于制造,为了降低成本,所以,要在制作塑胶齿轮模具前,进行塑胶产品的优化设计。

塑胶齿轮模具的DFM报告,包括了哪些工作内容呢?

1.塑胶齿轮模具的DFM报告中,要列出塑胶材料,模具穴数,钢材种类,产品重量和水口重量。

2.做DFM报告前,条件允许的公司,会对塑胶齿轮进行模流分析,要把模流分析结果写进DFM报告中

3.塑胶齿轮模具设计工程师要分析产品结构,优化产品结构,比如,塑胶齿轮的骨位的脱模斜度的设定,公差是否需要变更,一些不能或者不利于出模的结构是否可以改变或者取消,胶位厚薄是否合理,是否利于注塑加工

磨刀不误砍柴工,微型减速电机的塑胶齿轮模具的DFM内容越详细,考虑的因素越多,塑胶齿轮模具的制作就会越成功,成本就会越低。使得微型减速电机的竞争优势越明显。

通过以上介绍,大家应该对;微型减速电机的塑胶齿轮模具的DFM知识有了初步的了解,欢迎广大读者与我们交流。




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