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塑料卡板可以分为工业级,食品级,出货环保级卡板.它们在生产过程中均会严格按照规范生产.工业级的塑料卡板对于生产环境要求相对较低.食品级则对环境要求较高.无尘车间防止产品二次受染.
所以要制定一些生产控制程序如下:
塑料卡板装模OK预开机调机
6.3.1.在电热温度达到要求后,才能打胶过料。
6.3.2.清洗模具时需留意:不能用粗糙的污沾的碎布抹模,特别是镜或高光洁度表面的模,
须用干凈的棉花擦洗模(特别提示,洗模时需留意模具上的杂质与异物)已免刮花模具。
6.3.3.顶针顶出行程一定不可以一下子加尽,必须一步一步向前调。
6.3.4.检查大咀、小咀是否收紧,严禁因长度不够胡乱将大咀小咀松牙相就。
6.3.5.检查压力,速度是否属低压、低速若无异常可射胶、调机、试啤,当调机出现故障时,
需一级一级向上反应协助解决,不可胡乱调机,切不可用铜枝或铁棍通炮筒。
6.3.6.塑料卡板上模OK后，方可通知调机技师来调试成型参数。
6.4.下模
6.4.1.啤货生产任务完成后先拆除工模的运水,然后用碎布将工模的污渍擦干凈,打好防锈油
锁上工模。
6.4.2.落模前需先关掉注塑机上的电源,然后将吊环扭入工模顶部孔内。
6.4.3.将落模专用的吊机行至机边,然后将吊机上的葫芦吊钩放下来,套入工模上的吊环圈内,再将吊机链条松紧度调至合适高度,然后将工模吊起。
6.4.4.工模吊好后,先拆除工模上的马仔和喉仔,然后启动电源开模,将工模吊起开动吊机将工模吊到指定的摆模区。