受到终端消费者的需要影响，双色塑胶外壳的应用在近几年间已形成一大趋势，应用范围极之广泛，如新能源汽车内饰塑胶外壳，家用电器塑胶外壳以及牙刷手柄、电吹风筒手柄、电熨斗手柄等家庭用小电器塑胶外壳。
制造厂商无不想尽办法加上一层TPE，令塑胶外壳产品更多元化。市场需求正在不断扩大，而且双色塑胶外壳的应用也将更为广泛。
1.双色塑胶料TPE注塑在塑胶外壳的设计上可产生以下功能：
①塑胶外壳产品表面具备柔软舒服的感觉
②塑胶外壳产品具备防滑功能
③提高塑胶外壳产品抗冲击能力
④为旧的塑胶外壳产品增加附加值及提升产品级数
2.双色塑胶料TPE注塑加工方式
①多种塑胶原料共塑
多种塑胶原料共塑注塑机俗称双色机加工，双色注塑机一般分两种不同设计，如直角射台排列及平衡射台排列。
②直角式双色注塑机可以配合多种双色模具的操作方式，如：转盘式、托芯转动、模芯下沉、活门分隔、模芯滑动等。两种或多种塑胶原料同时注射不同模腔，以达到多色或多物料的效果。
③塑胶外壳双色注塑优点简略如下：
a塑胶外壳双色注塑生产周期短和产量比传统方法高；
b塑胶外壳双色注塑产品质量较稳定和废品率低；
c塑胶外壳双色注塑物料接合力较强及接合面较少暇疵；
d能制造设计较复杂的双色塑胶外壳产品。
3.双色塑胶原料插件式注塑
插件式注塑也称为两步法，利用一般卧式或直立式注塑机进行加工。此方法需利用两套塑胶外壳模具以及两台注塑机，将预制的硬塑胶件以镶件形式固定于第二套塑胶外壳模具的模腔内，再把TPE注射到硬塑胶件上，以达到双色或者多色多物料的效果。
在双色塑胶料共塑的应用上，不同产品会用上不同的硬质塑胶料，如新能源汽车内饰塑胶外壳和家电类塑胶外壳多会用上ABS、PC或PA(尼龙)料，家庭用小电器如牙刷手柄、电吹风筒手柄、电熨斗手柄等多会用上PP料。
由于每一个规格或品种的TPE的特性均有所不同，而单一种规格的TPE并不能与每一种硬质塑胶料都有良好的接合能力，因此在软胶料及不同硬胶料的配合上就需要配合不同规格的TPE，以达到最佳的注塑成型效果。
4.什么材料可以跟TPE共塑?
①聚烯烃类PP,PE
②ABS,PC,ABS/PC
③尼龙PA66,PA+GF
④SAN,PS,HIPS,PMMA