大家好，我们都知道在整套模具的制作中有很多的工艺问题和繁杂的工件周转，其实我们也只是精通其中一两个工序而已，很少有人能全部搞定，如果有，我称之为：大佬！
不过虽然我们可以不精通，但是还是要有基本的了解的，这样以后的路才会好走，才能走得更远，特别是想成为领导的朋友。
我随便挑了一块模仁，就开始看看它的加工工艺和制作流程吧。
需要制作的模仁正面
模仁背面
前面的设计制图/采购之类的就不谈了，他们到位了，我们才能开始~~~
工序
工件编号
工序名称
具体操作/要求
1
B
编程-CAM
零件数控加工内容编写（光）
2
B
CNC-精光
1.反面一周R角，倒角，挂台，刻字，所有孔点孔（其中所有斜孔暂时不要点孔，待正面加工结束后从正面点孔）。2.2处红色面平台加工，在孔中心画十字线（深孔钻加工，这个3D找工艺，需要2次装夹）。
3
B
制程检验
质检:1.反面一周R角，倒角，挂台，刻字，所有孔点孔（其中所有斜孔暂时不要点孔，待正面加工结束后从正面点孔）。2.2处红色面平台加工，在孔中心画十字线（深孔钻加工，这个3D找工艺，需要2次装夹）。
4
B
深孔钻D
1.侧边所有水路加工。2.8个Ф4的敲击孔加工深度都是ＭＭ。
5
B
制程检验
质检:1.侧边所有水路加工。2.8个Ф4的敲击孔加工深度都是ＭＭ。
6
B
编程-CAM
零件数控加工内容编写（粗）
7
B
钻铣M
水路；螺孔；堵头。顶针避让孔，顶针穿丝孔（所有穿丝孔从反面打深超过95MM即可★★）。
8
B
制程检验
质检:水路；螺孔；堵头。顶针避让孔，顶针穿丝孔（所有穿丝孔从反面打深超过95MM即可★★）。
9
B
编程-CAM
零件数控加工内容编写（光）电极数控加工内容编写
10
B
CNC-开粗
正面粗加工单边留0.1MM余量。
11
B
CNC-精光
1.正面镶件槽，滑块槽，斜顶槽，直顶槽精加工到数，基准孔，刻字。胶位和分型面留0.1MM余量。螺丝孔和所有斜孔点孔。
12
B
制程检验
质检:1.正面镶件槽，滑块槽，斜顶槽，直顶槽精加工到数，基准孔，刻字。胶位和分型面留0.1MM余量。螺丝孔和所有斜孔点孔。
13
B
钻铣M
正面6个斜孔，2个滑块抽芯加工Ф6直的穿丝孔。正面螺牙加工。2.2个侧面的弹簧孔加工（平底钻头）3.反面一个螺丝孔移动
14
B
EDW-成型
外发大摇摆加工2个20°滑块抽芯槽，斜顶杆孔，顶针孔，镶件槽加工。
15
B
放电-胶位
1.镶件槽，斜顶槽放电清角，注意和CNC面接顺。2.8个日期章孔2轴联动放电到数。
16
B
制程检验
质检:1.镶件槽，斜顶槽放电清角，注意和CNC面接顺。2.8个日期章孔2轴联动放电到数。
17
B
编程-CAM
零件数控加工内容编写（光）电极数控加工内容编写
18
B
CNC-精光
钳工组立所有斜顶和直顶，镶件和模仁一起胶位面和分型面精加工到数。2个斜抽芯不要装。
19
B
放电-胶位
1.钳工组立所有斜顶和直顶，镶件和模仁一起胶位面和分型面放电加工到数。接顺CNC加工面。
20
B
制程检验
质检:1.钳工组立所有斜顶和直顶，镶件和模仁一起胶位面和分型面放电加工到数。接顺CNC加工面。
21
B
抛光P
胶位抛光（钳工交接好抛光区域）
以上就是这块塑胶模具的后模仁所有的加工工艺以及制作流程，如果有更好的工艺和流程，欢迎指教，大家一起进步！！！
尊重每一份劳动
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