白癜风能医得好吗 http://news.39.net/bjzkhbzy/180529/6288655.html
喷漆线中塑胶材料如尼龙、PP、PET等表面喷涂工艺有很多种，下面具体介绍四种工艺的基本流程：消除内应力，去污，以及除尘及解决材料表面涂装附着力的四种工艺。
喷漆线塑胶件喷漆
1.消除内部压力。
塑胶制品的注射成型过程中易形成内应力，在喷漆加工中很容易出现应力集中，造成塑件开裂。可用退火或全面处理，以消除应力。热处理是将塑料制品加热到低于热变形温度的温度，即60℃，保温2h。因为这一工艺需要大量的烘干流水线，所以，可以采用整面处理的方法，即配制一种可以消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理。
2.去除污垢。
喷漆线塑料零件表面经常沾满油污、汗渍和脱模剂，会使漆料的粘附力变差，涂层出现开裂、起泡、脱落。在进行喷漆加工之前应进行除油处理。塑料零件一般用汽油或酒精清洗，再经化学除油化学除油后，应彻底清除工件表面残留的碱液，再用纯水洗净，干燥或干燥。
3.高压离子空气除电除尘。
喷漆线塑料零件为绝缘体，其表面电阻一般为Ω，容易产生静电。带上电荷后容易吸附空气中的微尘而附着在表面。由于普通吹气方法去除静电吸附尘埃比较困难，利用高压离子化空气同时除电除尘效果更好。
4.涂层附着力。
喷漆线尼龙、PP等塑料材料由于表面结晶度高，极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等涂料时，由于底材与漆层之间的附着力差，造成材料表面掉漆问题。消除这种涂料表面脱落现象，可在底材和涂料之间喷一层粘结剂，使底材表面分子排列紊乱，提高其达因值，并解决附着力问题。