泓兴塑胶自己通过零代码开发替换掉了原来的

典型应用场景:派工报工与员工工资计算、仓库库位库存管理一、案例背景浙江泓兴塑胶工业有限公司,是一家行业领先的塑料纱管制造企业。公司拥有自动化注塑机械设备五十多台,模具余套,生产规模达到平方。业务范围涵盖:产品开发与设计、模具制造、高分子材料改性、精密注塑、塑料回收与再生,旨在为纺织行业中高端客户提供全面的、一站式的纱线承载解决方案。

公司现已拥有专业的研发团队及配套齐全的高分子材料检测实验室,年荣获浙江省科技型中小企业称号。公司通过ISO:质量管理体系认证,并拥有自营进出口资质,海外市场包括巴基斯坦、印尼、越南、孟加拉、德国、印度、斯里兰卡等国。

二、业务背景

随着企业生产规模的扩大和生产人员的增多,管理难度大大增加。比如,在信息流通反馈方面,业务人员在下完订单后需要将信息再告知一遍给生产负责人,生产负责人再告知各负责人,同时生产中也是由各负责人把汇总给生产负责人,再由生产负责人来转告业务人员,信息产生后无法自动流转。业务人员不能自行查看订单具体的生产情况和进度,如果有人中途请假、调岗或者离职,对整个环节的运行来说都是很大的麻烦。在仓库的库位库存上,随着产能的扩大,仓库需要存放更多的东西,原先的定位摆放已经无法充分的利用空间,看到哪里有空间就直接放着了,经常出现知道仓库里面有这个东西但就是不知道在哪的问题。对员工工资的计算,因为有的产品计时有的计件,车间统计的数据汇总给财务又有延时,往往导致月末财务部门非常忙碌,如果车间提供的数据有误,反查又非常麻烦。

随着外部和内部情况的快速变化,往往中小企业会经常性的根据实际需要改变管理方法,没有合适的工具去固化和引导员工尽快熟悉新的变化,有时候会导致工作上的混乱。

通过纸质、Excel或者简单的软件已经无法有效地解决这些问题,于是公司在年想着要上一套ERP系统,但是报价对于一个小企业来说很难接受。价格能接受的,功能上又不能满足生产相关的需求。最终公司选定了一家台州的本地公司开发的一款ERP软件,但是单单把原先系统里的资料导入,就花了三个月的时间。好不容易半年之后勉强可以使用了,可发现很多的软件设计思路与我们的管理要求根本不一样。很多希望用起来的功能,只能在无数次的尝试后放弃。一年后,这套系统公司用到的功能,只有期望值的30%左右,而且得忍受我们认为不太合理的一些方法、流程。

三、解决方案

19年初,公司由客户推荐,接触到了简道云。正好当时公司内手工表单《模具维修单》用完了正要买,就从这个表单开始尝试,正式开始公司内应用的搭建,产生了我们公司的第一张简道云表单《模具维修单》。在尝试到云表单的便利性之后,开始普及到其他部门进行应用管理,并开始对整个系统的框架和思路进行设计。19年中下旬是生长搭建速度最快的时候,差不多每一天都会有新的表单、新的功能产生。

在开始推进新系统的阶段也遇到过反对和不理解,团队通过反复思考制定了一个原则:快速反馈、上推下切考虑整体性。即在功能框架内,考虑上下游的信息流通性,面对问题快速搭建功能demo,让相关负责人实际操作感受,只要负责人提出了改进意见,事情就成功了八成。通过这种方法使新的操作系统在公司内部迅速地展开,并不断地扩充功能,实现了销售管理、技术管理、生产管理、质量管理、财务管理、行政人事管理、供应链管理、仓库管理、内训管理、OEM管理等,替用了原先使用的ERP系统。

场景一:派工、报工与员工工资计算

痛点:

考虑到作业人员文化水平不高,所以原先让员工自行填写进行报工经常会出错。让车间负责人再审核一遍,又会导致生产数据反馈给计划、财务和销售部门会滞后。财务在月底发工资前工作就会高度集中,时间利用不合理,同时人工核对各个产品的计件单价及各类补贴容易出错,销售人员也不能及时的了解订单生产情况。

解决过程:

利用简道云的字段


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