图一
图二
1.上图为NG样板，外观处有明显纹面脱伤和夹线，外观不符合产品要求，不能正常生产。下面我们来综合分析一下产品尺寸要求、模具的结构、模具动作各个方面的问题以及制定一个合理的解决方案。
图三
图四
由图三和图四可看出这是一套经典的三板模进胶前模滑块结构。
图五
1.我们用排除法来检查模具存在的问题，了解了模具结构后，首先我们来看看模具开模动作，正确的动作原理应该是：开模动作开始AB板在胶塞的作用下保持闭合状态，注塑机带动后模继续向后开模，在模具拉杆限位的作用下，带动水口流道板打开，前模滑块脱离制品。后模继续往后开模最后打开AB板，后模顶出制品，完成动作。
2.了解了正确的开模动作后，我们先来改善模具上的问题。首先开模前为了AB板保持闭合状态，增加胶塞粘合力。再就是水口板与A板之间增加4个弹力胶(如图四)，辅助前模滑块和水口板先完成开模。后模型芯侧壁四周晒拉力纹(如图五)，保证制品在后模型芯的包紧力大于前模侧壁纹面的粘力，(否则开模时粘前模，制品不能紧紧包裹在后模型芯上，导致制品偏离，产生脱伤，划伤。)。
3.气纹的解决：在模具制品后模型芯增加镶件排气以及分型面开设排气。